微晶管施工的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)涉及多個方面,包括材料選擇、施工準(zhǔn)備、施工過程控制以及質(zhì)量檢驗等。以下是小編根據(jù)網(wǎng)絡(luò)上的信息整理的微晶管施工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的一些要點(diǎn):
一、材料選擇
1.水泥:應(yīng)選擇質(zhì)量好的水泥,檢查水泥制品的檢驗報告、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)符合程度等,確保水泥標(biāo)號滿足設(shè)計要求。
2.砂子:要求具備一定的細(xì)度和粗度適度,檢查砂子級配符合程度等。
3.石子:對石子的篩選、大小、粗細(xì)程度都有要求,需檢查相關(guān)報告。
4.模板材料:微晶管道一般采用無縫鋼管或紅磚作為模板材料。無縫鋼管的內(nèi)直徑應(yīng)比管道直徑大10~20毫米,紅磚應(yīng)選擇質(zhì)量好的磚。
二、施工準(zhǔn)備
1.殼體檢驗:微晶管施工前對殼體進(jìn)行檢驗,清理雜物和油污。
2.涂刷處理:涂刷環(huán)氧稀漿,涂刷后撒少量石英砂,以增加附著力。
3.粘結(jié)面準(zhǔn)備:所用微晶板粘結(jié)面要保持干凈,擦去雜物,以粘貼牢。
三、施工過程控制
1.模板制作與安裝:模板的制作要求精度高,表面平整,無破損或起砂等現(xiàn)象。應(yīng)按照施工圖、施工圖紙進(jìn)行安裝,模板支撐應(yīng)平穩(wěn)、堅固牢固,且無沉降、移動、變形等現(xiàn)象出現(xiàn)。
2.管道孔洞處理:對于管道穿越墻體或者障礙物的地方,要及時進(jìn)行處理,使微晶管周邊牢固,無松動,無空隙。
3.微晶板粘貼:微晶板粘貼方法應(yīng)采用揉擠法,膠泥飽滿。微晶板襯砌時,粘結(jié)層厚度一般為1-1.5cm,泥縫寬度3-8mm,要用橡皮錘敲擊四角較高點(diǎn),以平整度,敲擊擠出的膠泥要用油灰刀刮平。
4.管道焊接與微晶石:微晶管的焊接要求堅固牢固,焊縫清晰、平直、無明顯的凹陷和挫折。微晶石應(yīng)采用無收縮、無膨脹、流動性好、凝結(jié)時間適中的砼。微晶石的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,鑄筒及伸入管內(nèi)的器械應(yīng)與外形配合良好,無凸拔和割傷。
5.管道砼面處理:管道的砼面要求潔凈、光滑、平整,沒有明顯的電流水痕和色差,無開裂和剝落現(xiàn)象。
四、質(zhì)量檢驗
1.管道砼的強(qiáng)度檢驗:檢查砼透鏡率和密實(shí)度,以評估其強(qiáng)度是否符合設(shè)計要求。
2.管道內(nèi)部檢查:檢查微晶管道內(nèi)部是否有裂縫、破損等問題,避免日后出現(xiàn)問題。
3.管道接口的檢查:檢查管道接口是否牢固,無漏水現(xiàn)象。
五、其他注意事項
1.施工人員要求:工人施工時要戴橡膠手套,微晶石溜槽安裝施工時要從低向高方向砌筑,板和板之間相接處不要出現(xiàn)逆差。
2.養(yǎng)護(hù)要求:微晶管施工完畢后自然養(yǎng)護(hù)15天后方可投入使用。
微晶管施工需要嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),從材料選擇、施工準(zhǔn)備、施工過程控制到質(zhì)量檢驗,每一個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。只有確保每個環(huán)節(jié)都符合標(biāo)準(zhǔn)要求,才能保證微晶管的質(zhì)量和使用壽命。同時,施工人員需具備相應(yīng)的技能和經(jīng)驗,嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行施工。